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计量服务
计量服务中小企业——福建省三钢(集团)有限责任公司
来源:国家市场监督管理总局 作者:国家市场监督管理总局 发布时间:2020-11-02 浏览次数:

重视计量数据采集 发挥计量眼睛功能

实现一键式奖金分配

福建省三钢(集团)有限责任公司(以下简称三钢集团),目前已形成年产钢1100万吨和以钢铁业为主、多元产业并举的跨行业、跨地区、跨所有制的大型企业集团,旗下拥有三明本部、泉州闽光、罗源闽光、漳州闽光四个钢铁生产基地。截至2019年5月,三钢集团总资产401.23亿元。

  近年来,三钢集团深入践行国家供给侧结构性改革,坚持创新驱动,强化结构调整,积极推进公司向钢铁制造服务型企业转型,着力打造全行业最具竞争力的一流企业。2018年,三钢集团产钢1168.20万吨,实现营业收入570.16亿元,利税合计130.55亿元。全员劳动生产率、吨钢利润、吨钢利税、效益综合指数在同行业82家对标单位中排名第1。

  一、背景情况

  国家供给侧改革等一系列政策的实施,引领着钢铁产业健康发展,但钢铁行业仍然面临产能过剩、同质化竞争激烈的困难。三钢集团为增强全体员工共同应对市场变化的意识,有效提高应对市场环境变化的能力,审时度势,大力推进精细化管理,加强经济责任制考核导向,将影响产品质量和成本的生产过程控制参数和指标细化分解到各相关岗位,通过建立量化、在线、实时的自动考核系统,解决班组与岗位考核薄弱、吃“大锅饭”、“小锅饭”现象,充分挖掘员工潜能,调动员工的积极性,有效提升企业管理水平,促进企业降本增效等工作的深入开展。

  二、技术措施

  1.加大投入,细化管理

  数据是一切考核的基础,公司加大测量设备的投入和配备,实现对生产过程中消耗量、产出量以及其他所有控制参数(如温度、速度、流量、压力、重量等)的采集。建立二十项企业最高计量标准以及完善的测量设备管理程序,加强对设备全过程的监控,确保采集数据的准确。

  2.整合系统,搭建平台

  做好MES信息管理系统、能源管理EMS系统、企业资源计划ERP管理系统的建设,涵盖生产质量管理、能源计量监控、物资资源管理等,实现计量数据的高效利用,借助实时数据库系统,实现各类数据的实时采集和集中存储。

  3.细化职责,量化考核

   按岗位职责、目标和操作内容,将各个岗位有关联的,具个性化的指标进行量化,将数据和自动控制系统相结合,按设定表单自动采集相关数据,形成实时自动考核表单系统,实现实时自动考核。

  第一阶段:至2015年底,三钢集团15个单位1788个岗位全部实现在线自动考核或表单化手工考核,实现岗位表单化考核全覆盖(见图1)。

福建省三钢(集团)有限责任公司1.jpg

第二阶段:为确保考核真实性与严肃性,考核数据不落地,通过表单信息化考核系统的深度开发,建设一键式系统,实现一键式奖金分配(见图2),于2017年6月底全部上线正式运行。

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   三、具体成效

  1.奖勤罚懒,奖优罚劣(见表1)

  使奖金分配真正体现员工贡献的多少,让想干事、能干事、实绩突出的员工多得,让不想干事、不能干事、实绩平庸的员工少得,达到奖勤罚懒、奖优罚劣的目的,促使员工自觉提高工作效率和工作质量,促进企业生产经营的高效持续发展。

福建省三钢(集团)有限责任公司3.jpg

   2.及时警示,快速纠错

  突出了岗位考核个性化,岗位考核内容与每个员工实际操作过程、操作质量、操作结果紧密结合,实行实时自动考核,员工通过考核系统可实时查询自动考核情况,对员工的实际工作起到及时警示作用,促使员工提高责任心、出现偏差及时纠正,有效保证了企业优质、高效、低耗、稳定生产。

  3.公平公正,精心管理

  考核数据实时获取,自动锁定,考核过程系统自动完成,消除了人为干预,考核结果直接公开,接受员工的评判与监督,促使管理人员提高考核方案制定的科学性、合理性、公平性,真正做到了公平公正地将绩效考核落实到每个人,实现了岗位管理精细化。

  4.精确计算,高效分配

  考核数据的收集计算、奖金分配均通过系统自动完成,消除了人为差错,实现了考核数据精准计算。以前,奖金分配从分厂到车间,车间到工段,工段到班组,班组到个人的层层分配,层层审核、汇总,变为一键式分配,大大提高了工作效率,奖金分配由原来5-10天,缩短到2小时左右。

  5.技术指标,显著改善

  通过实时自动考核的实施,主要技术经济指标显著改善。例如2013年推行实时自动考核第一年即见明显成效,三钢集团本部年人均产钢535吨,比2012年增加102吨;吨钢电耗349.21kW·h/t,比2012年减少30.67 kW·h/t,年用电量共减少13861万kW·h。

  6.经济效益,显著提升(见表2)

  2013年至2017年,三钢集团本部将吨钢加工费等生产经营目标层层分解,并利用实时自动考核表单信息化系统,全面落实绩效考核,吨钢同口径加工费累计降低305.09元/吨,产生经济效益186062万元。

福建省三钢(集团)有限责任公司4.jpg

 四、感受体会

  突破传统的手工、按月进行的岗位绩效考核模式,以计量数据和信息系统为依托,将考核数据的自动采集与岗位绩效考核高度融合,实现岗位生产过程控制参数和指标在线、量化、实时、自动考核。通过实时自动考核,改进效益工资分配模式,使效益工资能够真正体现职工贡献的多少,让想干事、能干事、实绩突出的职工多得,让不想干事、不能干事、实绩平庸的职工少得,达到奖勤罚懒、奖优罚劣的管理目标,有效提高岗位员工的责任心和操作的精准性,从而更好地提高职工的工作效率和工作质量,促进企业生产经营的发展,形成人人关注计量,重视运用计量的良好氛围,提升企业管理整体水平,提高企业效益。随着三钢集团的不断发展和岗位性质的变更,一键式考核系统也是动态完善的过程,目前公司正在上线设备管理系统,下阶段将充分发挥该系统功能,实现对设备维护检修岗位的更便利考核。